选择适合自己的双头数控车床生产厂家，需要综合考虑多个因素，以下是一些关键要点：考察厂家实力研发能力：了解厂家是否有自己的研发中心，研发团队的规模和技术水平如何，是否经常推出新产品或对现有产品进行改进，这关系到厂家能否满足企业不断变化的加工需求。生产规模：考察厂家的生产场地、设备数量和先进程度等，较大

国产双头数控车床与进口的相比，在价格、服务、本地化适配等方面具有优势，但在加工精度、性能稳定性、品牌影响力等方面存在一定劣势。具体如下：优势价格成本低：国产双头数控车床由于生产和物流成本较低，价格上通常有明显优势，一般来说，其价格可能仅为进口数控车床的 60% 左右，对于预算有限的中小企业而言，是性价比极

一、经济实用型（5万-10万元）‌‌STCK120全自动双头车床‌‌价格‌：约5.17万元‌‌特点‌：山东滕州产，适用于传动轴、无缝管加工，支持两端同步车削，加工精度达IT7级，最大加工直径120mm‌。‌适用场景‌：中小批量长轴类工件加工，如托辊、汽车伸缩杆‌。‌XSCC中驱动双头车床‌‌价格‌：2.6万元‌‌特点‌：刀塔中驱

选择双头车床数控系统需综合考虑加工需求、系统性能及品牌服务，以下是关键要点：一、核心需求匹配‌加工类型‌经济款：广数系统（如森捷机床配备的型号）适合长轴类工件，支持双卡盘同步加工，同轴度稳定‌。复杂加工：车铣复合机型需选配FANUC或西门子系统，支持动力刀塔和多轴联动，实现车、铣、钻、攻一次成型‌。‌精度

一、对刀原理‌坐标系建立‌通过测量刀尖与工件原点的偏移量，建立工件坐标系（G54-G59）‌。对刀点通常选在工件设计基准或夹具定位基准上‌。‌误差控制‌多刀加工时需测量各刀具相对于基准刀的偏差，通过T指令补偿‌。二、常用对刀方法‌试切法‌‌X轴对刀‌：车削外圆后测量直径，输入偏移值（X坐标-直径值）‌。‌Z轴对